Vyombo vilivyotumika: maelezo, orodha na vipengele vya maombi

Maendeleo yanajulikana kwa ukamilifu. Uboreshaji wa fursa za viwanda na za ndani hupatikana kupitia matumizi ya vifaa vinavyoendelea. Hii, hasa, ni metali ya doped. Tofauti zao hutegemea uwezekano wa kurekebisha muundo wa kiasi na ubora wa vipengele vya kukubaliana.

Aloi ya asili ya chuma

Siri ya kwanza ya smelted, ambayo katika mali yake ilikuwa tofauti na jamaa zake, ilikuwa ya asili-alloyed. Gland ya meteorite ya prehistoric melted yaliyomo kiasi cha nickel. Alipatikana katika mazishi ya kale ya Misri 4-5 milenia BC. E., Kutoka kwa mchoro huo huo wa usanifu Kutab Minar huko Delhi (karne V). Mapanga ya Kijapani yalikuwa ya chuma, yalijaa na molybdenum, na chuma cha damaski kilikuwa na tungsten, ambayo ilikuwa ya kasi ya kisasa. Hizi zilikuwa metali, madini ambayo yalitolewa kutoka mahali fulani.

Vipande vya uzalishaji wa kisasa vinaweza kuwa na vipengele vya asili vya asili ya metali na isiyo ya metali, ambayo yanajitokeza katika sifa zao na mali zao.

Njia ya kihistoria

Msingi kwa ajili ya maendeleo ya alloying uliwekwa na msingi wa njia crucible ya chuma kuyeyuka katika Ulaya katika karne ya 18. Katika crucible version zaidi ya primitive walikuwa kutumika katika nyakati za kale, ikiwa ni pamoja na smelting Dameski na Damascus chuma. Katika karne ya 18, teknolojia hii iliboreshwa kwa kiwango cha viwanda na kuruhusiwa kurekebisha muundo na ubora wa vifaa vya chanzo.

• Ugunduzi wa samtidiga ya vipengele vya kemikali zaidi na zaidi, uliwashawishi watafiti kwa majaribio ya majaribio kwenye smelting.
• Ushawishi mbaya wa shaba juu ya ubora wa chuma umeanzishwa.
• Shaba yenye asilimia 6 ya chuma imefunguliwa.

Majaribio yalifanyika kutoka kwa mtazamo wa athari za ubora na kiasi juu ya aloi ya chuma ya tungsten, manganese, titani, molybdenum, cobalt, chromiamu, platinamu, nickel, aluminium na wengine.

Uzalishaji wa kwanza wa viwanda wa chuma, ulio na manganese, ulianzishwa mwanzoni mwa karne ya XIX. Imeanzishwa tangu 1856 katika mfumo wa mchakato wa Bessemer wa smelting.

Features ya alloying

Uwezo wa kisasa huwawezesha kuyeyuka kwa metali iliyochomwa na muundo wowote. Kanuni za msingi za teknolojia katika swali:

1. Vipengele hufikiriwa kuwa ni doping tu ikiwa huletwa kwa makusudi na maudhui ya kila mmoja yanazidi 1%.
2. Sulfuri, hidrojeni, fosforasi huchukuliwa kuwa uchafu. Kama inclusions isiyo ya kawaida, boroni, nitrojeni, silicon, na mara nyingi fosforasi hutumiwa.
3. Kujitolea kwa volumetric ni kuanzishwa kwa vipengele katika dutu iliyochujwa ndani ya mfumo wa uzalishaji wa metallurgiska. Surface ni njia ya kueneza kwa mchanganyiko wa safu ya uso na mambo muhimu ya kemikali chini ya hatua ya joto.
4. Wakati wa mchakato wa kuongeza, muundo wa kioo wa nyenzo "binti" hubadilishwa. Wanaweza kuunda ufumbuzi wa kupenya au kutengwa, na pia kuwekwa kwenye mipaka ya miundo ya chuma na yasiyo ya chuma, na kuunda mchanganyiko wa mitambo ya nafaka. Jukumu kubwa hapa linachezwa na kiwango cha unyevu wa mambo katika kila mmoja.

Alloying vipengele

Kulingana na uainishaji wa jumla, metali yote imegawanywa kuwa nyeusi na rangi. Nyeusi inahusu chuma, chrome na manganese. Rangi imegawanywa katika mwanga (aluminium, magnesiamu, potasiamu), nzito (nickel, zinki, shaba), yenye heshima (platinamu, fedha, dhahabu), kinzani (tungsten, molybdenum, vanadium, titanium), mwanga, nadra-ardhi na mionzi. Metali ya kuchomwa ni pamoja na aina kubwa ya rangi nyembamba, nzito, yenye heshima na ya kinzani, na pia nyeusi.

Kulingana na uwiano wa mambo haya na wingi wa alloy, mwisho huo umegawanywa katika alloy chini (3%), kati-alloy (3-10%) na high-alloy (zaidi ya 10%).

Steel Aloi

Teknolojia, mchakato hauna kusababisha matatizo. Hifadhi ni pana sana. Malengo makuu ya vyuma ni kama ifuatavyo:

• Kuimarisha nguvu.
• Kuboresha matokeo ya matibabu ya joto.
• Kuongezeka kwa upinzani wa kutu, upinzani wa joto, upinzani wa joto, upinzani wa joto, upinzani dhidi ya hali ya uendeshaji ya ukatili, maisha ya huduma.

Sehemu kuu ni alloying nyeusi na metali ya kinzani, ambayo ni pamoja na Cr, Mn, W, V, Ti, Mo, pamoja na rangi ya al, Ni, Cu.

Chromium na nickel ni vipengele vikuu vinavyozalisha chuma cha pua (X18N9T), pamoja na hali isiyofaa ya joto, hali ambayo hufanya kazi kwa hali ya juu na mizigo ya mshtuko (15x5). Kwa kiasi hadi 1.5% hutumika kwa kubeba na sehemu za msuguano (15ХФ, ШХ15СГ)

Manganese ni sehemu ya msingi ya vyuma vya kuvaa (110G13L). Kwa kiasi kidogo, inakuza uharibifu wa sumu, kupunguza mkusanyiko wa phosphorus na sulfuri.

Silici na vanadium ni vipengele ambavyo kwa kiasi fulani huongeza elasticity na hutumika kwa ajili ya kufanya chemchemi na chemchemi (55С2, 50ХФА).

Aluminium inafaa kwa chuma na upinzani mkubwa wa umeme (X13O4).

Maudhui muhimu ya tungsten ni sifa kwa viwango vyenye kasi vya chombo (P9, P18K5F2). Dofed metal drill iliyofanywa kwa nyenzo hizo ni zaidi ya uzalishaji na sugu kupungua kuliko chombo sawa na chuma cha kaboni.

Steel iliyofungwa inajumuishwa katika matumizi ya kila siku. Wakati huo huo, kinachojulikana kama alloys na mali ya kushangaza hujulikana, pia hupatikana kwa njia za doping. Hivyo "chuma cha mbao" kina 1% ya chromiamu na 35% ya nickel, ambayo huamua conductivity yake ya juu ya mafuta, tabia ya kuni. Diamond pia inajumuisha 1.5% ya kaboni, 0.5% ya chromiamu na 5% ya tungsten, ambayo inajulikana kama ngumu hasa, sawa na almasi.

Alloying ya chuma cha kutupwa

Dhahabu ya chuma hutofautiana na vilivyo na maudhui muhimu ya kaboni (kutoka 2.14 hadi 6.67%), ugumu wa juu na upinzani wa kutu, lakini nguvu zisizo na maana. Ili kupanua mali mbalimbali ya maandamano na matumizi, ni pamoja na chromium, manganese, aluminium, silicon, nickel, shaba, tungsteni, vanadium.

Kuhusiana na sifa maalum za nyenzo hii ya chuma-kaboni, kuunganisha kwake ni mchakato ngumu zaidi kuliko chuma. Kila moja ya vipengele huathiri mabadiliko ya aina za kaboni ndani yake. Kwa hiyo, manganese huchangia kuundwa kwa grafiti ya "sahihi", ambayo huongeza nguvu. Kuanzishwa kwa wengine kuna matokeo ya mabadiliko ya kaboni kwa hali ya bure, blekning ya chuma cha kutupwa na kupunguzwa kwa mali zake za mitambo.

Teknolojia ni ngumu na kiwango cha chini cha kiwango (kwa wastani, hadi 1000 ˚С), ambapo kwa mambo mengi ya kuhamasisha ni zaidi ya kiwango hiki.

Ufanisi zaidi kwa ajili ya kutengeneza chuma tata. Wakati huo huo, inapaswa kuchukuliwa kuzingatia uwezekano mkubwa wa kunywa maji ya vile vile, hatari ya kupoteza, kasoro za kutupa. Kufanya mchakato wa kiteknolojia zaidi rationally katika tani za umeme na induction. Hatua ya kufuatilia ni matibabu ya joto.

Chromium chuma kutupwa ina sifa kubwa ya kuvaa, nguvu, upinzani wa joto, kupinga kuzeeka na kutu (ЧХ3, ЧХ16). Zinatumika katika uhandisi wa kemikali na katika uzalishaji wa vifaa vya metallurgiska.

Vipande vinavyotengenezwa kwa dhahabu na silicon vinajulikana na upinzani uliokithiri wa kutu na kupinga ushawishi wa misombo ya kemikali yenye ukali, ingawa mali zenye kuridhisha (ChS13, ChS17). Fanya maelezo ya vifaa vya kemikali, mabomba na pampu.

Mfano wa kuzalisha ngumu sana huzalisha mizigo ya kutupwa kwa joto. Zina vyenye mchanganyiko wao wa rangi nyeusi na kuunganisha, kama vile chromium, manganese, nickel. Wao ni sifa ya upinzani juu ya kutu, kupinga kuvaa na kukataa mizigo ya juu chini ya hali ya joto-sehemu za turbine, pampu, injini, vifaa vya kemikali (CHN15D3SH, CHN19X3SH).

Sehemu muhimu ni shaba, ambayo hutumiwa kwa kushirikiana na metali nyingine, huku inaongeza sifa za kutupa alloy.

Shaba iliyopigwa

Inatumika katika fomu yake safi na katika utungaji wa aloi za shaba, ambazo zina aina mbalimbali, kulingana na uwiano wa vipengele vya msingi na viungo: shaba, shaba, cupronickel, zisizo silicon, na wengine.

Shaba safi - alloy na zinc - si alloyed. Ikiwa inajumuisha madini yasiyo ya feri kwa kiasi fulani - inachukuliwa kuwa ni multicomponent. Bronzes ni viungo na vipengele vingine vya chuma, vinaweza kuwa na bati na havi na bati, vinatumiwa katika matukio yote. Kuboresha ubora wao kwa kutumia Mn, Fe, Zn, Ni, Sn, Pb, Be, Al, P, Si.

Maudhui ya silicon katika misombo ya shaba huongeza upinzani wao wa kutu, nguvu na elasticity; Tin na kuongoza - kuamua mali za kuzuia maji na sifa nzuri za uharibifu kwa kukata; Nickel na manganese - vipengele vya alloys kinachojulikana ambacho kinaharibika, ambazo pia huathiri upinzani wa kutu; Iron huboresha mali ya mitambo, na zinki - teknolojia.

Wao hutumiwa katika uhandisi wa umeme, kama nyenzo kuu kwa ajili ya utengenezaji wa waya mbalimbali, nyenzo kwa ajili ya utengenezaji wa sehemu muhimu kwa vifaa vya kemikali, katika kujenga mashine na chombo, katika mabomba na kubadilishana exchangers.

Alumini Alloying

Inatumika kwa namna ya kufuta au kuleta alloys. Metali iliyochongwa kwa misingi yake ni mchanganyiko wa shaba, manganese au magnesiamu (duralumin na wengine), mwisho huo ni misombo ya silicium, kinachojulikana kama silumini, pamoja na kila aina yao inayowezekana inayotokana na Cr, Mg, Zn, Co, Cu, na Si.

Copper huongeza plastiki yake; Mali ya silicon - fluidity na quality foundry; Chromium, manganese, magnesiamu - kuboresha nguvu, mali za kiteknolojia za uharibifu na upinzani wa kutu. Pia, B, Pb, Zr, Ti, Bi inaweza kuchukuliwa kama kuunganisha vipengele ambavyo vinaendeleza upinzani dhidi ya kuzeeka na hali ya kazi kali.

Iron - sehemu isiyofaa, lakini kwa kiasi kidogo cha kutumika kwa ajili ya uzalishaji wa foil alumini. Silumin kutumika kwa ajili ya kutupa sehemu muhimu na housings katika uhandisi. Duralumin na die-cast alloys alloys ni muhimu malighafi kwa ajili ya utengenezaji wa vipengele hill, ikiwa ni pamoja na miundo ya nguvu, katika ujenzi wa ndege, ujenzi wa meli na ujenzi wa mashine.

Vyuma vilivyotengenezwa vinahusika katika nyanja zote za sekta kama vile ambavyo vimeongeza sifa za mitambo na teknolojia, ikilinganishwa na malighafi. Ufuatiliaji wa vipengele vya kuunganisha na uwezo wa teknolojia za kisasa hufanya iwezekanavyo kuzalisha marekebisho mbalimbali ambayo huongeza uwezekano wa sayansi na teknolojia.