Ubora wa saruji: mahitaji, viashiria

Wakati wa kufanya kazi za kazi na misombo ya ujenzi, mtu anahitaji kujifunza sifa zao kwa njia ya vifaa maalum au kwa ishara za kuona. Ikiwa ni lazima, udhibiti wa ubora wa saruji unaweza kufanywa wote katika kioevu na katika hali tayari imefungwa, wakati muundo ulipo tayari.

Jinsi ya kuamua vigezo vya mchanganyiko katika hali ya kioevu?

Saruji nzuri, kama sheria, ina rangi ya kijivu. Kabla ya kufuta suluhisho iliyopangwa tayari, unahitaji kuhakikisha kwamba mali za teknolojia ziko katika kiwango cha juu, hasa kama mtengenezaji hawezi kuhamasisha kujiamini au kukwama kwa kufanywa kwa mkono. Baada ya kufanya ukaguzi wa kujitegemea, inawezekana kujifunza mengi juu ya sifa za ubora wa uzalishaji. Vigezo vya mchanganyiko katika hali ya kioevu inaweza kuamua na vipimo vya maabara.

Udhibiti wa nyenzo zilizouzwa

Tathmini sahihi zaidi ya ubora wa saruji inaweza kufanywa baada ya hatimaye iliimarishwa wakati siku ishirini na nane zimepita tangu kuchapwa kulifanywa.

Udhibiti unaweza kuwa usio na uharibifu na uharibifu. Katika kesi ya kwanza, upimaji unafanywa na vyombo tofauti, ambazo sio sahihi hasa, na katika kesi ya pili, sampuli inachukuliwa moja kwa moja.

Mbinu zisizo za uharibifu

Kuna aina zifuatazo:

1. Kuleta vipengele vya disc huhusisha kuondolewa kwa mvutano unaozalishwa na uharibifu wa ndani.
2. Mchoro wa namba, ambayo inaweza kuruhusu kuamua tabia ya muundo wa mstari kwa njia ya nguzo, piles na mihimili. Njia haiwezi kufanywa ikiwa safu ya kinga haipaswi sentimita mbili.
3. Kuondoa kwa chips ni njia pekee ya kupima maadili, kulingana na ambayo kila kitu kinasimamiwa rasmi, ikiwa ni pamoja na utegemezi wa calibration. Wakati wa kupita mtihani, wakati mwingine unaweza kuona usahihi wa juu.
4. Elasticity ya upungufu inaweza kutoa uwezo wa kupima kiwango ambacho athari huenda baada ya kufungwa kwa uso wa miundo. Majaribio yanafanywa na nyundo za spring.
5. Pulse ya athari inafanya iwezekanavyo kurekodi nishati ya athari ambayo hutokea wakati mshambuliaji akiwasiliana na uso. Vifaa vile vinaweza kutofautiana katika ukubwa wa kompakt.
6. Deformation ya plastiki inategemea kupima ukubwa wa magazeti ya kushoto kutoka kwa kugongwa na mpira wa chuma.

Kupima ultrasonic

Kuangalia ubora wa saruji na mbinu ya ultrasonic inawezekana kwa msaada wa kupita kwa wimbi kwa njia ya kupitia na sauti ya sauti. Tofauti ni jinsi sensorer iko.

Mbinu za uharibifu

Aina zifuatazo za mbinu zinatumiwa:

• Kukata sampuli kutoka kwa muundo wa saruji unafanywa na vifaa maalum vya URB-175, vyenye vifaa vya kukata kama vile disks za almasi;
• Kupiga kuchimba hufanyika kwa kutumia mashine za kuchimba visima ya aina ya IE 1806. Wana madogo ya almasi au carbide.

Kabla ya kununua chokaa kilichopangwa tayari kutoka kwa mtengenezaji, unahitaji kujua kama ana pasipoti ya ubora kwa saruji. Hii siyo hali ya lazima, lakini inatoa wazo la kuaminika kwa kampuni hiyo.

Makala ya saruji

Moja ya viashiria muhimu ya ubora wa saruji ni ufanisi wake (uwezo wa chokaa kujaza fomu ya bidhaa halisi na kupungua ndani yake chini ya ushawishi wa mvuto au kutokana na hatua ya nje ya mitambo). Kipengele hiki cha saruji inakadiriwa na viashiria vya rigidity na uhamaji. Wakati miundo halisi ya kraftigare imetumiwa, hutumika mchanganyiko halisi.

Wafanyakazi wa kampuni ya ujenzi lazima lazima angalau mara mbili kudhibiti uhamaji wa mchanganyiko. Kwa saruji, ambayo uhamaji wa kero hupungua, ugumu wa mchanganyiko katika maabara hutekelezwa kwa mujibu wa mbinu kulingana na kiwango kilichotumika. Ugumu huo unahusishwa na kipindi cha vibration kinachohitajika kusawazisha na kuunganisha kondomu ya saruji iliyofanyika kwa ugumu.

Usafiri wa mchanganyiko halisi

Kufanywa kwa mchanganyiko kwa ufanisi kwa kiasi kikubwa huamua ubora wa saruji wakati unapowekwa katika muundo. Ikiwa sheria za kusafirisha na kulisha mchanganyiko katika mifumo ya kupunguzwa huvunjwa, mchanganyiko halisi hupoteza usawa wake: huvunja: vipengele nzito (gravel, mchanga, changarawe) huwekwa, na maziwa ya saruji yanaonekana juu. Kwa hiyo, uhamaji unaopatikana unasumbuliwa na ufanisi hupunguzwa. Ubora wa saruji unafanywa kwa kufuatilia mara kwa mara usafiri na usambazaji wa mchanganyiko katika muundo.

Msimamizi na mwenyeji wa tovuti ya ujenzi wanatakiwa kufuatilia mara kwa mara ubora wa compaction ya mchanganyiko halisi. Wakati ukiweka kwa safu ya usawa, unene wa tabaka zote zilizowekwa huhifadhiwa kwa mujibu wa mahitaji ya mradi huo. Muda wa vibration huhakikisha ufanisi wa saruji, mali kuu ambazo zinazingatiwa: mwisho wa kusanyiko la mchanganyiko, kuonekana kwa maziwa ya saruji kwenye ndege yake, kuondokana na kutenganishwa kwa Bubbles hewa kutoka kwake.

Kuanza upya baada ya pause kunaruhusiwa tu ikiwa saruji imeimarishwa na nguvu ya kuchanganya ya angalau MPa 1.5. Muda wa vipindi hivi, kama sheria, sio zaidi ya masaa 2.

Kwa kushikamana kwa safu mpya ya chokaa kwa uso ulio ngumu tayari, ni kusafishwa kwa uchafu, filamu ya saruji imeondolewa na mabichi ya chuma, kisha huosha na ndege ya maji chini ya shinikizo. Endelea maji iliyobaki kutoka kwenye vifungo. Kabla ya kuweka safu mpya, lazima kuweka safu ya chokaa saruji juu ya uso wa saruji ya kale, na unene ambayo ni 20 mm ya muundo sawa na katika saruji ya kale.

Ni nini kinachoathiri ubora?

Ubora wa saruji kwa kiasi kikubwa hutegemea hali ambazo muundo tayari umekwisha baada ya ufungaji. Ukubwa wa kuimarishwa huathiriwa sana na unyevu na joto la kawaida. Saruji iliyowekwa imewekwa katika hali ya mvua na ilindwa na uharibifu wa mitambo, kutetereka, mabadiliko ya joto la ghafla na kukausha kwa haraka.

Nini hutumiwa kutunza unyevu?

Ili kuhifadhi unyevu katika matumizi halisi ya bitumini, bitumini na lami na emulsions nyingine ambayo inaweza haraka kuunda filamu isiyo na maji kwenye uso halisi.

Viwango vya ubora halisi

Viashiria muhimu zaidi ya ubora wa saruji ni pamoja na nguvu. Hii ni moja ya viashiria muhimu zaidi. Ni uwezo wa saruji kuhimili mizigo nzito na inafanya kuwa karibu muhimu kwa kazi ya ujenzi. Zege ina aina 3 za nguvu:

• Kwenye ukandamizaji, kulingana na ambayo mali ya saruji inatathminiwa kukabiliana na mizigo ya compressive;
• Juu ya kunyoosha wakati wa kupiga, ambayo mali ya saruji imeamua kupinga mzigo wa bending;
• Juu ya ugani wa axial, ambayo huamua uwezo wa saruji ili kukabiliana na mkazo wa mkazo juu ya eneo lote la msalaba.

Nguvu imedhamiriwa kwa kupima sampuli za saruji za kawaida kwenye mashine za kuvuta na vyombo vya habari.

• Frost upinzani wa saruji . Kwa msaada wa kiashiria hiki, uwezo wa saruji ili kuhifadhi sifa zake za nguvu baada ya kupitisha kufungia na kutengeneza hupimwa. Upinzani wa frost ni kiashiria muhimu cha saruji kutumika katika maeneo yenye baridi kali na baridi kali.
• Ukosefu wa maji wa saruji . Kiashiria hiki kinatathmini uwezo wa saruji kupinga percolation maji. Inatumika mahali ambapo kuna mawasiliano ya moja kwa moja na maji.
• Ukosefu wa upinzani wa saruji . Kwa msaada wa mahitaji haya ya shaba, uwezo wa kuhifadhi sifa zake za nguvu baada ya mazingira yenye ukali ni tathmini. Takwimu hii ni muhimu kuzingatia wakati kuna hatari ya kuwasiliana na saruji wakati wa uendeshaji na kemikali kali.

Ubora wa saruji ya msingi au kazi nyingine ya ujenzi ni muhimu sana. Inategemea muda wa maisha ya jengo na usalama wa uendeshaji wake.